Faseroptische Sensorik.
Spüren Sie die physische Welt.
Eine sensorische Grundlage für physische KI und Weltmodelle
Eine Faser überträgt kontinuierlich Informationen und Sinne und wandelt reale Anlagenbedingungen in räumlich lokalisierte Daten für Anlagenverwaltung, digitale Zwillinge und Weltmodelle um.
Passiv · Kontinuierlich · EMI-immun · Ortsaufgelöst · Langlebig · Wartungsarm
Verteilte Fasersensorsysteme und kontinuierliche Sicherheitsüberwachung
Lokalisieren Sie die Änderung.
Verstehen Sie Ihre kritischen Vermögenswerte.
Verteilte faseroptische Sensorgeräte und kontinuierliche Sicherheitsüberwachungslösungen für kritische Infrastrukturen und Industrieanlagen.
Wir teilen echte Projekterfahrung mit strategischen Partnern und unterstützen Installation, Betrieb und Übergabe, sodass Partner mehr Anwendungsbereiche erreichen können.
Eine Faser. Kommunikation und kontinuierliche Wahrnehmung.
Da an einzelnen Messpunkten keine Energie erforderlich ist, ermöglichen geeignete Technologien und Konfigurationen dichte, räumlich bezogene Temperatur-, Vibrations-, Akustik- und Dehnungsmessungen über große Entfernungen.
Entdecken Sie die Fasersensorik im Feld.
9 interaktive 3D-Szenen: Erfassungsinstallation, Ereignisort und Feldreaktion.
01 / DTSHot-Spot-Erkennung und Brandwarnung in der Kabelgalerie
Für mehrschichtige Kabelkanäle und -rinnen in Kraftwerken, Umspannwerken, Rechenzentren und Fabriken. Verfolgen Sie kontinuierlich die Kabel- und Verbindungstemperaturen, erkennen Sie lokale Überhitzungen und lokalisieren Sie den betroffenen Abschnitt. Erkunden Sie eine Galerie auf vier Ebenen, Temperaturprofile, Alarme im Kontrollraum und die Reaktionssequenz mit einem integrierten Feuerleitsystem.
Hochpräzise Konfigurationen lokalisieren Hotspots auf ±0.05 m, mit Messungen in 3 Sekunden oder weniger pro Kilometer, um Kabelüberhitzung zu lokalisieren.
02 / DTSIndustrielle Sammelschienen- und Lager-Hotspot-Überwachung
Für Lithiumbatterie-, Solarzellen- und Halbleiterfabriken sowie Logistiklager. Erkennen und lokalisieren Sie kleine Hotspots an Oberleitungsschienen, Gleichrichter-Bus-Verbindungen und Lagerregalen genau. Zwei Sammelschienenkanäle und zwei Rackkanäle demonstrieren Temperaturanstiegserkennung, Gerätealarme, Softwarestandort und Feldreaktion.
Lokalisieren Sie kleine Hotspots auf ±0.05 m mit Messungen in 3 Sekunden oder weniger pro Kilometer, um Überhitzung an Sammelschienenverbindungen und Lagerbereichen zu erkennen.
03 / DTSÜberhitzung des Förderbandlagers und Brandwarnung
Für Stetigförderer in Bergwerken, Häfen, Stahlwerken und Zementwerken. Erfassen der Temperatur von Kabeln in der Nähe von Umlenklagern, Antrieben und dem Riemen, um durch Reibung oder Festfressen verursachte heiße Stellen zu lokalisieren. Verfolgen Sie die Hot-Spot-Entwicklung, Temperaturprofile und Alarme im Kontrollraum, um zu sehen, wie die Überwachung die Inspektion steuert und die Reaktion koordiniert.
Hochpräzise Konfigurationen lokalisieren Hotspots auf ±0.05 m und helfen Teams, überhitzte Rollen und Lager mit weniger manueller Inspektion zu finden.
04 / DTSStandort und Reaktion auf Brände im Verkehrstunnel
Für Autobahntunnel, städtische Straßentunnel und Unterführungen. Kontinuierliche Temperaturprofile zeigen eine abnormale Erwärmung durch Fahrzeug- oder andere Tunnelbrände an und lokalisieren den Alarmbereich. Verfolgen Sie den Ablauf vom Hitzeanstieg und den Gerätealarmen bis hin zur Lage des Kontrollraums und der integrierten Brandreaktion, einschließlich des anschließenden Abkühlungstrends.
Konfigurationen mit großer Reichweite überwachen bis zu 40 km pro Kanal, verfolgen Tunneltemperaturen und Brandorte und unterstützen eine integrierte Brandbekämpfung.
05 / DASAkustische Überwachung von Pipelineeinbrüchen und Lecks
Für Öl- und Gaspipelines, Chemiepipelinekorridore und Wasserleitungen. Fasersensoren erkennen Ausgrabungen, manuelle Arbeiten, menschliche Aktivitäten und leckagebezogene akustische Signaturen und lokalisieren verdächtige Abschnitte zur Klassifizierung und Inspektion. Bereisen Sie eine 51.3-Kilometerstrecke und verfolgen Sie jedes Ereignis durch optische Übertragung, Gerätealarme und Reaktion des Kontrollzentrums.
Überwachen Sie bis zu 100 km pro Kanal, mit Alarmen, die auf bis zu 1 Sekunden konfigurierbar sind, um Bauaktivitäten und potenzielle Lecks zu melden.
06 / DASHorizontale Bohrlochfrakturierung und Produktionsdiagnostik
Für Öl-, Gas-, Schiefer- und Geothermiebrunnen. Die verteilte Bohrlochakustik unterstützt die Analyse der Bruchreaktion, der Produktionsaktivität, vermuteter Lecks und der Ausbreitung seismischer Wellen. Erkunden Sie ein horizontales Bohrloch 8,135 m mithilfe von Tiefen-Zeit-Wasserfällen, Wellenformen und Spektren, die zusammen mit Druck-, Durchfluss- und Betriebsaufzeichnungen interpretiert werden.
Probenahmeintervalle von nur 0.4 m zeigen akustische Veränderungen entlang des Bohrlochs und helfen so, Anomalien während der Frakturierung und Produktion zu erkennen.
07 / BOTWeitreichende Dehnungsüberwachung für kritische Anlagen
Überwachen Sie lastinduzierte Faserdehnungen an Brücken, Minendächern, Tunneln, Pipelines, Böschungen, Freileitungen und Unterseekabeln. Lokalisieren Sie abnormale Abschnitte und beurteilen Sie Trends. Die sieben Szenen umfassende Plattform beginnt mit einer Brücke, betont die Verformung der Pipeline und die Hangbewegung und veranschaulicht die Instabilität von Dächern und Tunneln, die Turmbelastung und den Ankerwiderstand.
Eine Dehnungsgenauigkeit von ±20 με und eine BOTDA-Langstreckenabdeckung von bis zu 120 km helfen dabei, strukturelle Belastungs- und Verformungstrends zu verfolgen.
08 / ZFDSPerimeter-Einbruchswarnung und Sicherheitsreaktion
Für Energiereserven, petrochemische Anlagen, Umspannwerke und Fabriken. Passive Sensorkabel an Zäunen, Mauerkronen oder vergrabenen Wegen erkennen Klettern, Schneiden, Stöße und Graben und melden die betroffene Zone. Befolgen Sie die Warnmeldungen im Kontrollraum, die Videoüberprüfung, den Drohnenanflug und die Lautsprecherwarnung sowie die Reaktion der Sicherheitskräfte.
Eine Einheit verwaltet 16-Zonen und löst innerhalb von 3-Sekunden einen Alarm aus, sobald die Auslösebedingungen erfüllt sind, und identifiziert so die betroffene Zone.
Akustik, Bewegungs- und Abstandsüberwachung von Windblättern
Für große Onshore- und Offshore-Turbinen. Dreiachsige optische Beschleunigungsmesser und akustische Köpfe an 7.5 m, 20 m und 35 m von jeder Schaufelwurzel aus verfolgen Vibrationen, rissbezogene Signaturen und Bewegungen. Azimut-, Geschwindigkeits- und kalibrierte Modelle unterstützen Schätzungen des Spitzenabstands. Sehen Sie sich Verformungs- und Risikostellen an, gefolgt von Nick-, Lastreduzierungs- oder Abschaltreaktionen.
Die kombinierte dreiachsige Vibrations- und Akustiküberwachung mit einer Akustiksensorbandbreite von bis zu 20 kHz hilft bei der Identifizierung von Rotorblattanomalien und der Bewertung von Freiraumrisiken.
Fasersensorik. Im Feld bewährt.
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